輕質磚生產設備是目前國內專門生產輕質磚的專用設備。輕質磚是我國提倡使用的一種加氣發泡磚，質量輕并且強度高、保溫隔熱、防火抗滲等特點，輕質磚的生產大量使用了粉煤灰、礦渣等工業廢渣，因此被稱為新型墻體材料。輕質磚生產線主要分為原材料制備—配料澆注—靜停切割—蒸壓養護—出釜碼垛五個流程。

     一、輕質磚生產線原材料制備

     輕質磚生產線原材料是生產輕質磚體的材料，主要分為兩大類。一類是硅質材料，主要成分是SiO2，如砂、粉煤灰等；另一類是鈣質材料，主要成分是CaO，如生石灰、水泥、粒狀高爐礦渣等。以上材料構成了我國加氣混凝土的三大系列：水泥-石灰-砂系列，水泥-石灰-粉煤灰系列，水泥-礦渣-砂系列。此外含硅的尾礦粉、煤矸石等也可用來作為原材料生產輕質磚。輕質磚生產的原料大多數要進行加工制備，以符合工藝要求，通過加工制備，使物料改變物理形態，改善物理化學性能以及便于計量與輸送。

     二、輕質磚設備配料澆筑

     配料澆筑是將各種加工制備好的物料按配合比要求進行計量、攪拌混合后澆注入模，經過發氣膨脹形成輕質磚坯體的過程，也是輕質磚生產線中的關鍵工序。 從坯體形成的過程來看，輕質磚坯體實際上經過了形成氣孔和坯體硬化兩個階段。因此，可以說，配料澆注的目的在于使料漿中產生氣孔，形成含有符合要求氣孔的坯體。前者靠發氣材料在料漿中發氣來實現，后者主要靠料漿中的膠凝材料的水化和凝結完成。兩者性質不同而又緊密相關�？梢哉f沒有順暢的發氣，就不能形成好的坯體，這都是由配料澆注過程中的配合比及工藝條件所決定�？梢哉f，配料澆注關系到坯體性能的好壞，因而關系到輕質磚性能的優劣和產品質量水平。

     三、輕質磚生產線靜停切割

     經過澆注工藝后，料漿經發氣、稠化、初凝等一系列物理化學變化形成了坯體，坯體在一定溫度的條件下，繼續完成其硬化過程，以達到切割所需的強度要求，這一過程為靜停。切割是對加氣混凝土坯體進行外形加工的重要工序，是輕質磚實現不同型號尺寸的手段。 靜停和切割在生產過程中是密不可分的兩個工序。靜停質量的好壞，不僅關系到前道工序澆注成型的目標實現，更影響到下道工序切割的成敗，而切割則是輕質磚制品達到理想外型的必然步驟。

     四、輕質磚生產線蒸壓養護

     蒸壓養護是輕質磚獲得強度等性能的條件，是使制品實現水熱合成的具體方式和手段，它不僅僅關系到制品性能的好壞，也關系到工廠生產效率的提高和能源消耗。蒸養釜是輕質磚蒸壓養護的設備。由于在蒸壓過程中，熱量在坯體內部傳遞主要靠冷凝水的遷移和蒸汽的滲透來完成的，所以輕質磚坯體的透氣性對坯體內部的傳熱具有較大的影響。

     五、輕質磚設備成品出釜、碼垛

     蒸養后的輕質磚強度達到使用標準，可堆放在外面，檢驗后進行簡單包裝，也可立即使用。

     輕質磚設備

一、澆筑樓

二、料漿澆注

三、坯體靜養

四、翻轉吊具

五、橫向切割機

六、縱向切割機

七、翻轉臺

八、蒸養釜

九、掰扳機

十、打包機

 東岳機械集團生產輕質磚生產線設備、砂加氣磚、粉煤灰磚、加氣板材等新型建材及設備。聯系電話0539-3628888